光学元件表面缺陷, 主要是指表面疵病和表面污染物。表面疵病是指抛光加工后的光学元件表面依然存在的麻点、划痕、开口气泡、破边、破点等各种加工缺陷, 产生的原因主要是加工过程或后续的不当操作。
表面缺陷检测设备凝聚了机器视觉领域的多项先进技术成果，并融入了多项创新的检测理念，既能同生产线无缝对接检测，也可离线进行检测，在对材料表面的瑕疵以及半透明材料内部瑕疵进行快速检测的同时能够直观的给予生产反馈，可以广泛应用于纤维行业、塑化行业、造纸及电子行业、金属行业等领域。
在生产制造中，每种产品都需要检验是否合格，机器视觉在这类检测场景中可以发挥很大的作用。通过相机通过获取信息，对产品进行全面精准的检测。如织物表面断经、断纬、破洞、污渍，纱线断纱、破丝、毛丝、焦丝、毛条、毛团等的缺陷，西安获德视觉检测系统均可高效完成任务。
纤维增强材料作为一种品种繁多、性能优异的材料，被广泛应用在国防、汽车、船舶、化工、建材等领域。其中被大家最为熟知纤维增强材料产品，莫过于就是玻璃钢材料。玻璃钢纤维增强材料通常是由合成树脂和玻璃纤维经复合工艺，制作而成的一种功能型的新型复合材料。
西安获德图像技术有限公司是国内首家主要针对纤维行业外观缺陷检测的高新技术企业，运用计算机仿效人类眼睛和大脑的功能实现机器代替人工检测缺陷。目前，主要应用于复合材料行业，高性能纤维行业等。
西安获德研发了基于机器视觉的HD-BXS玻纤纱缺陷在线检测系统，能够适应产线速度实时变化及纱线数量变化，满足产线最高生产速度300米/分钟。可实时检测每一根纱线上的毛羽，以及生产过程中是否有断纱，并以经轴为单位存储缺陷图像，保存记录。
超高分子量聚乙烯纤维（以下简称UHMWPE纤维）具有高强高模、耐腐蚀、耐磨损、耐光照、柔韧性好的特征，是制造绳缆的优秀材料。
现代质量检测与传统质量检测的重要区别在于，现代质量检测不仅是把关的作用，同时还起预防的作用。
国内首台基于机器视觉的HD-TXW型碳纤维缺陷在线检测系统已成功投入工厂，可实时在线检测纤维、碳纤维表面毛团，毛条外观缺陷。
不少人的第一反应是“机器替人”。比如在玻璃纤维行业，以前包装、搬运等像蚂蚁搬家一样，都需要人工完成，其中拉丝环节最为密集。
