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纤维增强材料作为一种品种繁多、性能优异的材料,被广泛应用在国防、汽车、船舶、化工、建材等领域。其中被大家最为熟知纤维增强材料产品,莫过于就是玻璃钢材料。玻璃钢纤维增强材料通常是由合成树脂和玻璃纤维
人工成本不断攀升、产品控制要求越来越严格。高性能纤维企业需要对产品进行升级,同时需要自动化、智能化、高效化的单体和集成设备。十三五规划指出炼化一体、功能化差异化、高性能纤维是亮点;劳动力短缺、疫情
玻璃纤维整经是织布的前道工序,该工序的质量管控直接影响到后继织物的品质。纱线在该道工序可体现出各种各样的缺陷,例如,毛羽,毛丝,破丝,毛圈,毛团(为了简化叙述,以上几种缺陷统称毛羽),断纱等。如能
超高分子量聚乙烯纤维(以下简称UHMWPE纤维)具有高强高模、耐腐蚀、耐磨损、耐光照、柔韧性好的特征,是制造绳缆的优秀材料。由于质量轻,密度只有0 97g cm3,是高性能纤维中密度唯一小于1的可漂浮于水上的纤维
碳纤维在生产过程中的损伤和缺陷的检测是非常重要的,在碳化过程、以及其他生产环节会发生个别碳纤维原丝局部破损、断裂现象,形成毛团,毛条附着在碳纤维纱线上,这都严重影响最终复合材料成品等级质量。目前,
有学者认为,纤维成型过程是一个很复杂的物理过程,也包括化学过程。纤维成型涉及黏性流体在毛细管内的流动规律,涉及到黏性流体被牵伸时的张力与稳定性问题,涉及到周围介质被牵伸的细流体的冷却问题,而所有这
机器视觉系统中使用的工业相机、镜头和照明都对图像的整体质量做出了重要贡献,而在工业镜头设计中有许多重要的特性,镜头分辨率、镜头畸变和光照均匀性等,直接影响机器视觉系统性能。机器视觉镜头的主要特性及
以碳纤维为增强材料的复合材料广泛应用于航空航天、国防军工建筑、汽车等领域。其具有高比强度、高比模量、耐高温、耐腐蚀导电等一系列的优异性能。碳纤维是由碳元素组成的一种特殊纤维,其含碳量随种类不同而异
本文围绕纸杯生产线上的实际检测要求,基于机器视觉技术为基础,图像处理技术为方法,针对生产线上产品缺陷特征,设计了一次性纸杯缺陷的自动化检测系统,有效提高了产品缺陷检测的效率。该系统主要由工业相机、
随着复合材料等新材料的持续应用,数字化、自动化检测技术的发展和成功的应用已成为飞机设计和数字化、制造过程自动化的重要技术,尤其是在新材料和新技术的研发、新结构和新机的研究过程中,数字化、自动化检测