玻纤管纱传统质检存在人工抽检率低以及落管后仅检测外观，忽略内部质量两大痛点。西安获德创新推出捻线机单锭检测装置，实现全过程质量监控：实时检测、过程监控、数据追溯、系统管理，显著提升了纱线质量与效率

玻璃纤维管纱外观自动检测系统突破传统机器视觉检测的局限性，采用人工智能深度学习的方法对产品缺陷进行细致的分类，不仅可提高检测速度，降低劳动成本，还可为自动质量检测系统提供可靠的参考数据，对企业质量

整经机玻纤细纱缺陷在线检测系统采用机器视觉技术可完成整经 整浆过程纱线质量在线检测，客观评级经纱质量。为整经工艺、拉丝工艺提供直观可靠的统计数据，以指导生产，提高产品质量并完成质量追溯。适用于：玻璃

整经工艺过程中，纱线一般都是几百根，并且速度在100米以上，依靠人眼无法完成纱线表面污渍检测。随着机器视觉技术的成熟，采用该方案实现整经过程中纱线表面污渍检测成为一种最佳方案。该系统可实时监控每一根纱

西安获德采用高速摄像机技术、实时图像处理技术、人工智能技术、嵌入式视觉技术和灰尘防护技术，推出织机纬纱AI检测系统，解决了高速喷气织布机在织布过程（1000米 分钟）视觉在线检测的难题。此系统由纱疵AI侦测

织机疵点在线检测系统安装在织机织口部位，对织物进行连续不间断图像检测，及时发现各种疵点，对严重的织疵，停机告警并由人工处理，对可忍受的纱疵做统计和记录，以作为等级评定的原始数据，这样可大程度的减少

玻璃纤维电子布的后处理工序包括浸渍、压实、加湿、烤干、表面处理等过程。其中，表面处理是为了让玻璃纤维电子布表面变得更加光滑，从而减少毛刺和脱屑现象。表面处理通常采用化学处理方法，包括涂覆、涂擦、喷

玻纤电子布检测系统依托自主研发的深度学习算法、机器视觉技术、大数据库等技术，对织物各种疵点均可实现实时在线检测、分类。采用多道检测线，高速高性能计算机，友善的人机界面使设备轻松识别各种现有疵点，运