玻璃纤维管纱外观自动检测系统突破传统机器视觉检测的局限性，采用基于人工智能技术的表面缺陷检测（图像识别），不仅可提高检测速度，降低劳动成本，还可通过基于人工智能深度学习的方法对产品缺陷进行细致的分类，从而为自动质量检测系统提供可靠的参考数据，对企业质量品控具有重要意义。
检索标签：玻璃纤维检测,管纱外观缺陷检测,奶瓶纱检测设备,智能制造
1、检测速度：720个/小时
该系统选配部件：
a、自动上纱机器人
b、自动下纱机器人
c、自动包装线等环节构成智能全自动管纱外观检测及包装线
2、提高产品质量：漏检率低，检测准确率已高达99%，分类准确率98%
3、大量减少人工：整条生产线只需要配置2名操作人员，一个管理前部，主要工作推纱车到指定位置，并且处理缺陷；一个人管后部，放置托盘、垫板等
经济效益分析：
A、可以稳定质量，减少投诉和索赔。
B、自动得到大量真实、客观的数据，为改进上道工序，进一步提高质量，减少次等纱提供了科学的依据。
C、毛羽检测人员每班只需要2个人。
D、我们注意到如果经过进一步的研究测试，统计分析，也许能够直接测量TEX ，就能够减少更多的人员。
E、某公司4.5万吨细纱，直接效益年可节省：30人 x 7万 = 210万。
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序号
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功能
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指标
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01
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测算重量体积
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自动称量管纱重量，自动计算管纱体积
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02
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测算TEX
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如果管纱定长，可直接得出TEX
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03
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检测毛羽
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可检测毛羽：可以测量数量，长度，可设置检测长度
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04
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检测毛纱
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可检测毛圈，脱圈，泡泡纱，毛纱等缺陷
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05
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检测污渍
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可检测污渍，污纱，纱管脏：可设置面积大小，污渍的严重程度
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06
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检测外形
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可检测凹凸纱，碰伤，松纱等形状不良
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07
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检测破损
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可检测管纱上部和下部划及破损
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08
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检测水印
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可检测明显水印，波浪纹
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09
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速度检测
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速度：720个/小时
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10
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及时报警
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报警：发现超标的管纱，直接报警
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11
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剔除不合格
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剔除：具有控制剔除机构动作的电气接口。
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12
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图像数据详尽
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记录：可以记录每个管纱的测试数据，保存污渍，形状，上下部的管纱缺陷图像到数据库，可保存3个月
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13
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电子报表
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报表：按照要求，可生成统计报表 |
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14
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幅宽
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长宽高：1000 x 600 x 1900
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15
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工作时长
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24小时工作制，0-40℃
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